无论从生活中接触的各种物理的装置，如电灯、电话、电视机、冰箱、电梯等等都包含有机器的成分，或者包含在广义的机械之中，而从生产中来看，各种机床、自动化装备、飞机、轮船、神五、神六等等，都缺不了机械。下文是学习啦小编为大家搜集整理的关于大专机械论文5000字左右的内容，欢迎大家阅读参考!
大专机械论文5000字左右篇1
浅析计算机多媒体技术在机械制造行业中的应用
计算机多媒体技术凭借着其优越的性能，突出的特点与便捷的使用方式已经在机械制造行业中得到了十分广泛的应用。不论是机械制造行业中的产品设计，还是机械制造行业产品生产，产品销售以及机械制造企业员工培训工作，计算机多媒体技术都有着十分重要的作用。对计算机多媒体技术在机械制造行业的应用进行研究推动更充分发挥其优越性与效用，推动机械制造行业的发展有着十分关键的作用。
1.计算机多媒体技术及其特点
计算机多媒体技术，主要是针对文本、声音、视频、图片等数据进行处理的技术。相对于传统纯文本处理技术以及开展科学计算为主要工作内容的计算技术处理对比，计算机多媒体技术在处理数据类型与方法上都变得更加多元化，输入与输出方式更加贴近现实生活，更加容易被用户所接受。正是由于计算机多媒体技术其独特的优势，在现代化的网络平台中，计算机多媒体技术被推到一个应用十分广泛的领域当中[1]。计算机多媒体技术的特点主要表现在以下几个方面：
1)多样性。相对于传统计算机技术来说，计算机多媒体技术在信息的承载与包容方面有了实质性的进展，信息媒体开始出现多样性。信息媒体的多样性给予了用户更多的操作空间，同时将计算机数据处理的空间同时扩展到多个领域中，进而实现数据信息的多样化处理。例如，利用计算机多媒体技术的三维成像技术可以让图像的信息变得直观生动。
2)交互性。计算机多媒体技术的交互性主要是指用户可以通过计算机多媒体技术和多样的信息媒体开展交互处理，进而给予了用户能够更加准确、合理使用控制信息的方式。科学技术的进步带动了现代化社会的发展，计算机用户对信息与数据的需求业持续处于变化状态中，而上述计算机用户的需要是无法依靠传统计算机系统来实现的。而计算机媒体技术则可以凭借其交互性的特点，根据用户需求来完成信息点对点的交换与共享。
3)集成性。将计算机作为核心开展信息处理的多媒体集中了数据汇集与处理的综合型功能。而早期计算机操作系统则对数据处理选择使用了规范式的模块，将大量不一致的数据集中到某一数据库中开展处理，进而导致服务器的处理效率显著下降，阻碍了用户的正常使用状态。而计算机多媒体技术则使用了集成控制模式，能够对原始数据进行分门别类的处理，从而显著提升了数据的处理可操作性。
4)智能型。媒体信息以数字化的方式存在，并且逐渐朝着智能化的趋势发展，是计算机技术与科技发展的必然趋势。计算机多媒体技术的智能型即为在无人的情况下可以自动的完成操作，降低了用户需要手动传输信息的难度。计算机多媒体技术能够利用声音、视频等载体，根据用户的设置需要来进行命令的执行或信息的传输，这一技术的应用显著提升了数据的自动化程度。
计算机多媒体技术在机械制造行业中的应用
2.1机械制造产品开发
CAD技术创造了计算机多媒体技术在机械制造行业中应用的先河。CAD技术集合了计算机处理的高效率处理能力与多媒体技术的图像处理技术，来替代机械制造行业产品开采过程中所需要完成的各种复杂、重复进行的工作以及提高图像的处理效率与质量，显著的减少了机械制造行业产品设计开发的时间消耗。其中AUTOCAD技术是计算机辅助机械产品设计的经典软件之一，其从早期的开发应用就一直带领着CAD的发展潮流。CAE(计算机辅助工程)则将机械产品开发从详细的过程上升到系统工程管理。同时，多媒体技术成为了推动CAD与CAE技术发展的重要利器。
2.2机械制造生产控制
通常来说是机械制造行业生控制就是将产品质量作为核心所进行的PDCA循环，其主要目的就是对产品生产过程中的能力、质量以及产品质量进行控制管理。而在利用计算机来对生产过程进行控制则可以使用机械产品生产控制的自动化。高效处理的计算机控制系统能够有力的推动自动化流水性工作。计算机控制系统的核心功能就是对相关数据与信息进行实时反馈。而在多媒体技术被应用至计算机控制系统中，计算机系统的表现能力得到了巨大的改善。直观形象的图像与语言让用户更加能够了解计算机操作控制步骤与方法，并且可以通过计算机控制系统来掌握生产过程能力、质量以及产品质量的变动，从而能够第一时间利用计算机控制系统对生产过程进行调整与优化，始终使得机械产品的生产过程中处于最优状态。
2.3机械制造营销
在机械制造行业的市场营销过程中计算机多媒体技术支持下的市场营销网络系统成为了其开展市场营销工作不可或缺的重要方式。市场营销网络系统是以数据库为关键核心的主流营销系统，其可以通过对市场进行分析后得出产品销售详细状态，帮助产品销售者全面掌控市场需求量，从而合理的对销售量进行分配。同时，其还能够将市场对机械产品的需求真实准确的反馈给机械制造企业领导决策层，以实现生产量的合理配置，作为产品生产的重要参考依据。市场营销网络系统在机械产品销售过程中的应用为机械制造企业赢得了巨大的优势与发展空间，显著强化了企业在市场环境中的竞争力。计算机多媒体技术还可以利用多媒体技术多元化的特性来给机械产品进行广告宣传工作，突破时间与地域的限制为机械产品宣传，展示其外观、性能等等。
2.4机械制造企业培训
计算机多媒体技术在机械制造企业培训过程中有着无可比拟的优势。其能够更加高效的培训机械制造企业的大量员工，同时还能够优化改善培训方式，提升培训质量与效用。利用计算机多媒体技术的培训对于员工来说吸引力更强，同时还起能够克服传统教学方式的避免来进行抽象的内容培训。计算机多媒体技术在机械制造企业培训过程中的应用转变了以往机械制造企业员工培训的模式，使得员工培训的效率更高。另外，利用计算机多媒体技术还可以构建虚拟培训环境，让员工能够在计算机多媒体技术的辅助下更加真实，更加深刻的开展学习工作。
结束语
对于机械制造行业来说，计算机多媒体技术的应用更加是贯穿各个阶段，为机械制造行业的进步起到重要的作用。相信在不久的以后，机械制造行业将会在计算机多媒体技术的制成下发展的更加成熟。
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大专机械论文5000字左右篇2
浅析机械焊接质量的控制措施
机械焊接作为机械生产当中的一道重要工序，其焊接质量的高低，直接影响着机械的安全性能。因此，企业在面对机械焊接质量问题的时候，就必须要采取相应的措施，对机械焊接的质量进行严格的控制。
简析机械焊接
所谓“焊接”也称作是“熔接”或“?F接”，它是一种以加热、高温或者是高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。它的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。与此同时，它也可以通过三种途径，来实现对机械进行焊接的这一目的：
(1)加热欲接合的金属，使其的局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助。
(2)单独加热熔点较低的焊料，无需熔化金属本身，借焊料的毛细作用连接金属，比如：软钎焊和硬焊等。
(3)在相当于或者是低于金属熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等方式，使金属之间相互渗透接合，比如：锻焊以及固态焊接等。
简析诱发机械焊接质量问题的因素
机械焊接的质量对机械的安全性能起着决定性的作用，且机械焊接在实施的过程当中，也会对技术人员造成一定的危害。因此，技术人员在对机械进行焊接的时候，一要为自身采取有效的安全保护措施，二是要以保证机械焊接的质量为基础，尽心尽力的去做好机械焊接这份工作。唯有这样，才能够更为有效的降低焊接工作中出现安全事故的概率。与此同时，也能够从很大程度上提高机械焊接的质量，从而进一步提升机械产品使用的安全性能。因此，现对造成机械焊接出现质量问题的因素进行全面的分析，并以此来让技术人员在实施焊接具体操作的过程当中，能够对这些因素进行严格的控制。
技术人员自身的因素
人，是一个活动主体，他的一个小小举动都能够对某一事件产生巨大的影响。因此，技术人员在进行机械焊接工作的时候，如果他对焊接设备的操作不够熟练，或者是他自身的焊接技术达不到工程的要求，又或者是他的综合素质不高、缺乏责任心，那么就会直接对焊接工作造成影响，从而引发安全事故，并降低机械焊接的质量。
焊接的工序不够完善
在机械焊接的工作当中，焊接工序占据着一个非常重要的位置。一个完善的焊接工序，不仅能够有效的提高机械焊接的质量，还能够使焊接出来的机械产品更符合客户的需求。然而在目前，我国大多数企业，他们在对机械进行焊接的时候，所采用的焊接工序都不完善，这就使得机械焊接工作不具备完整性，从而降低了技术人员对机械进行焊接的工作力度。
熔渣因素
有些技术人员在实施焊接工作之后，并没有对熔渣进行及时的处理，这就使得熔渣在后续的工作当中，因各种原因掉进了焊接缝里面。熔渣一旦掉进了焊接缝里，就会让焊接缝的强度发生转变，从而让焊接部分的金属在逐渐固化的过程当中，出现了开裂或者是细纹的现象。
裂缝现象
引起裂缝现象的原因有很多，比如：焊接原料中的硫元素过多、固化过程的速度太快以及焊接设备自身的刚性偏大等等。
探析机械焊接质量的控制措施
对电焊机的电流量进行控制
电焊机可以把焊接工作当前采用的电流量正确的显示出来，且在机械焊接的过程当中，焊接电流量的大小对机械焊接的质量起着至关重要的作用。因此，技术人员在对机械进行焊接的时候，一定要控制好焊接时的电流量，而对焊接电流量的控制，又主要体现在：对电焊机电流量的显示进行控制，这就要求电流量不能偏大，也不能偏小。所以，在对电焊机进行使用之前，技术人员就应当先对电焊机进行全面的检查，以确保它运行时的电流量，能够满足当前机械焊接的要求。
提高技术人员的焊接水平
技术人员自身的焊接水平，在机械焊接工作当中也是尤为重要的，这就要求技术人员必须要具备极高的焊接技术，这样才能够让技术人员为机械焊接的质量提供强有力的保障。其中，能够实现提高技术人员焊接水平这一目的的措施有：
(1)定期组织机械焊接培训，对已有的技术人员进行焊接知识与技术的辅导。
(2)制定考核制度：以两次考核为基础，倘若技术人员没有通过第一次考核，那么企业可以给他一个机会，让他通过自主学习以及企业培训的方式，对机械焊接的知识与技能进行学习，然后再去参加第二次考核。若第二次考核仍未通过，那么企业就可以把他直接开除。
(3)为机械焊接工作注入新鲜血液，其要求是：具备高素质、高技能，同时还要具备丰富的焊接工作经验。
严格控制机械焊接工作所需的材料
对焊接所需材料的控制，体现在以下几个方面：
(1)材料的选购要严格细致，具体表现在：检查材料是否存在质量问题、是否符合焊接要求、是否有出厂证明等等。
(2)材料用途要全面了解，以避免出现材料错用或乱用的现象。
(3)严格依照说明书上的内容对材料进行使用。
完善焊接工序
焊接工序的内容虽然较为复杂，但是在进行机械焊接工作的时候，仍然还是要将一套完善的焊接工序合理的应用起来。
严格控制裂缝的出现
在机械设备的使用过程当中，裂缝往往是导致机械设备出现结构性损坏的直接性因素。因此，在对机械进行焊接的整个过程当中，技术人员就应当要严格的控制裂缝的出现。与此同时，在焊接工作结束之后，技术人员还应该要对机械进行全面的检查，如果发现机械某一地方依旧存在着裂缝，那么技术人员就要及时的对其进行处理。其中，在机械焊接的过程当中，能够有效控制裂缝出现的办法有：
(1)严格依照焊接步骤进行机械焊接工作。
(2)减慢机械焊接处的固化速度。
(3)降低机械焊接时产生的应力。
结语
综上所述，在面对机械焊接质量问题的时候，技术人员应当对诱发焊接质量问题的因素进行全面的分析和探究，并找出能够有效控制这些因素的办法，然后在保证焊接质量的前提下，对这些因素进行严格的控制。唯有这样，才能够提高机械焊接的质量，从而进一步提升机械设备的安全性能。
